工艺流程
CKP型立式辊压磨主要由电机、减速机、磨盘、磨辊、液压装置、润滑装置等组成。物料经入口溜子进入磨盘中央,由于磨盘转动产生离心力,物料被甩入粉磨区,由被加压的磨辊对物料进行挤压和研磨。粉碎后的物料经过磨盘外圈,掉入磨下部壳体内,被刮料板刮入下料溜子排出。
工艺特点
1. 磨辊采用强制润滑给油方式,有效防止粉尘渗入轴承,采用了强制通风的气封与骨架密封双重密封机构。 2. 磨盘衬板及辊皮采用高铬铸铁,使用寿命长(>30000Hr),并且更换容易。 3. 减速机采用静压润滑系统,对推力轴瓦油压、油温等实施传感器监测,保证运转的稳定性。 4. 液压油站采用间歇式、随动工作方式,设置先进的随动监测元件,对设备运行状态进行不间断的、连续的检测,改善了系统运行工况,延长了元器件的寿命。 5. 增产降耗,效果显著。使用该设备粉磨工艺,实现了挤压与剪切力粉磨新技术推广应用,比现有的辊压机粉磨效果更高。能够使水泥原料磨生产能力提高100%,水泥熟料生产能力提高50%,电耗降低30%—40%,与球磨机组成粉磨系统,产品细度调整范围宽,水泥抗压强度有效提高。